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发布时间:2020-07-31 09:00:34
翅片管换热器翅片效率要求与为何起皱
1.翅片管换热器中的翅片效率,一般是要求达到多少?以及,在翅片成型上,会有哪些步骤?
翅片管换热器中的翅片效率,一般的,是要求达到0.8—0.9。在翅片成型上,其所包含的步骤,主要是有模具调整、确定片距,以及一些必要的检查工作,以及,翅片长度确定等,都是要包括在内的,一个都不能省略。
2.利用饱和水蒸汽加热空气,是否可以用翅片管换热器,来进行?
这个的话,在翅片管生产厂家看来,是完全可以的,而且,是没有任何问题的。而且,管内是走蒸汽,而管外,则是用铝翅片来强化传热。不过,要注意的是,煤气的温差,要尽量控制在30度以上,这样,有利于其的换热。
翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用:
翅片管式换热器的传导介质仅作为汽—气、汽—液、液—液交换,但作为液—固交换尚未应用于工业生产中。在给定的热交换器尺寸和风机运行曲线下,压力损失的提高必然造成空气流速的降低,并进而使空气与翅片壁面之间的传热温差降低。我公司对翅片管式换热器的板对结构进行改进,将改进后的翅片管式换热器应用于硫包复合肥车间(颗粒状)及高塔车间(粉状)固体物料换热过程,现介绍如下。
1、改进后的翅片管式换热器结构及工作原理
该设备利用热气、蒸汽或热水(主要根据生产现场实际情况确定,汉枫采用冷凝热水)通过板对与固体进行换热,主体底部设有屋脊式分料板(角度根据物料的颗粒大小和黏度确定为110°~165°),分料板中心距为400~500 mm,分料板板长300~400 mm。而且,其从***角度来讲的话,其是同一种换热器的不同称呼,因为,其在翅片缠绕形式上,是有区别的,一个是绕制,另一个则是轧制。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间,从而使物料按预定的温度进行换热。翅片管式换热器的板对与箱体之间是可拆卸结构;下箱体与下料斗之间为软连接。
翅片管散热器翅化比如何选择?
答案是否定的,原因如下:
1、当翅片管散热器的传热面积增加一倍时,其换热系数并不能增加一倍,而是要打一个折扣,一般为(0.9---0.7),而且翅片越高,此折扣值越大,甚至降到(0.5)以下。这说明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的经济性就下降了。
2、如果翅片太高太密,容易产生积灰问题,而且清灰困难。
3、翅片太高太密,会增加工艺难度,提高加工成本。
综上所述,选用多大的翅化比合适,要由应用条件和优化设计确定。一般,在能源工程上应用的翅片管,其翅化比在 5---12 之间,而在蒸汽加热,空冷行业,其翅化比在15—22 之间。
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