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翅片管换热器管间距与片距的选择

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般gt;1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。翅片管换热器这一种换热器，其是既可以用蒸汽，又可以使用热水或高温导热油来加热介质的一种热交换器。

山东德州北工机械制造有限公司拥有***的设计能力和制造工艺。精良的加工设备、完善的检测手段及健全的质量保证管理体系。秉承“客户就是上帝”的经营理念。严格控制生产的全过程，使产品质量始终处于同行业的前列。

翅片管换热器的计算适用形式和制冷装置中要求

2.HTRI，其是否可以用来进行翅片管换热器的计算？

HTRI这一个，其是可以用来进行翅片管换热器的计算工作的，而且，也是非常合适的。不过，需要提醒大家的是，如果是为螺旋管、波纹管，以及螺旋扁管等这些，则是不适用的，所以，在这一点上，是不能出错。

3.氟利昂制冷装置中，使用翅片管换热器的话，那么，是否有一些具体要求？

氟利昂制冷装置中，对翅片管换热器的具体要求，主要是体现在其一些参数上，比如换热器的压力损失，以及其换热性能等。对于压力损失，一般是看换热器的进出口压差，而在换热性能上，则是看冷热流体的进出口温差，以及其流量这两个。

翅片管换热器的传热效率非常高且结构紧凑

翅片管换热器的特点有：

一、翅片管换热器在传热的效率上非常高，因为翅片会对流体造成扰动，导致边界层出现不断的破列，所以对于换热的系数要求也比较高，而且因为隔板和翅片都非常薄，并具备较高的导热性，因此，可以保证翅片管换热器的效率。

二、翅片管换热器的结构比较紧凑，因为翅片管换热器同时还具备了二次表面的扩展性，促使其在表面的比上可以达到1000㎡/m3左右。

三、翅片管换热器比较轻巧，主要是因为翅片管换热器属于紧凑型的，而且整体的材质属于铝合金制造，但是目前在市面上，已经出现了铜制、钢制和复合等不同的材料，而且都属于可以大批量生产的材料。

翅片换热器的几点故障和处理方式

翅片换热器1大的***应该就是对干燥系统中的空气进行加热处理，因此在热风的装置中属于比较重要的设备，而散热器中所使用到的热介质，不仅可以是蒸汽也可以是热水，或者是导热油都可以，正常情况下，蒸气在工作的压力上，以及热空气的温度等都应保证在范围内。此外，对管内外的温差，应计量控制在30度以上，这样，可以有好的传热和换热效果，从而，让翅片管换热器有好的使用效果，这样，也能来避免一些问题。

在整个生产制造的过程中，因为翅片换热器中管板是会受到水分冲刷的，或者是气蚀以及微量的化学介质等腐蚀，所以在管板在焊缝位置比较容易出现渗漏的现象，终导致化工的材料以及水出现严重的混合现象，那么在生产的工艺上会比较难以对其进行控制。